Trong quy trình đóng gói thứ cấp (secondary packaging / carton & container packaging), các sản phẩm đã đóng gói sơ cấp được gom vào thùng carton hoặc kiện hàng để tối ưu vận chuyển và lưu trữ. Hệ thống cần đảm bảo kiểm tra đầy đủ sản phẩm, kiểm soát vị trí, đo kích thước và truy xuất dữ liệu chính xác. Các giải pháp như light curtains, vision sensors, code readers và 3D measurement systems giúp phát hiện lỗi sớm và tối ưu hiệu suất end-of-line.
🎯 Kiểm tra toàn diện
Phát hiện thiếu hàng, sản phẩm lỗi trước khi sealing
📦 Đo lường chính xác
Đo kích thước 3D, chiều cao stack, định vị chính xác
🛡️ An toàn máy móc
Bảo vệ điểm thao tác, giám sát cửa an toàn
🔗 Truy xuất đầy đủ
Đọc mã vận chuyển, chụp ảnh nội dung, tracking logistics
👉 Nếu bạn đang thiết kế hoặc nâng cấp dây chuyền secondary packaging, hãy liên hệ để được tư vấn giải pháp cảm biến phù hợp.
18 Giải pháp cảm biến cho Carton & Container Packaging
1. Phát hiện vật thể có khe hở (Object Detection with Openings)
Yêu cầu
Phát hiện giỏ nhựa, khay có lỗ hoặc bề mặt không đồng đều một cách ổn định.
Giải pháp
RK46C.DXL VarOS light-band sensor:
- Dải ánh sáng rộng 45 mm bao phủ toàn bộ bề mặt
- Phát hiện ổn định bất kể hình dạng và cấu trúc bề mặt
👉 Detection ổn định với mọi hình dạng, kể cả vật có lỗ hoặc khe hở.
2. Kiểm tra gộp sản phẩm (Package Combination Monitoring)
Yêu cầu
Xác nhận đủ số lượng sản phẩm trong một package trước khi đóng thùng.
Giải pháp
ODS 9 distance sensor:
- Phân tích khoảng cách để xác định số lượng
- Output analog và digital tích hợp IO-Link
👉 Đảm bảo đóng gói đầy đủ, loại bỏ package thiếu hàng.
3. Kiểm tra sản phẩm trong thùng (Content Checking)
Yêu cầu
Kiểm tra sự hiện diện của sản phẩm bên trong carton kín mà không cần mở.
Giải pháp
LCS capacitive sensor:
- Phát hiện xuyên qua vật liệu carton
- Không cần tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm
👉 Đảm bảo không có thùng hàng nào bị thiếu sản phẩm trước khi xuất kho.
4. Kiểm tra đầy đủ (Completeness Monitoring)
Yêu cầu
Phát hiện thiếu sản phẩm hoặc phụ kiện trước khi sealing thùng carton.
Giải pháp
IVS 108 vision sensor:
- Pattern matching phát hiện thiếu component
- Cấu hình linh hoạt cho nhiều loại sản phẩm
👉 Loại bỏ sản phẩm lỗi ngay trên dây chuyền, giảm chi phí recall.
5. Ghi nhận nội dung (Content Documentation)
Yêu cầu
Chụp ảnh nội dung thùng hàng để lưu trữ và phục vụ traceability.
Giải pháp
LCAM 308 industrial camera:
- Truyền dữ liệu ảnh qua Ethernet
- Lưu trữ tự động theo batch và đơn hàng
👉 Hỗ trợ traceability đầy đủ, chứng minh sản phẩm đúng và đủ khi xuất kho.
6. Định vị chồng carton (Pile Positioning)
Yêu cầu
Xác định vị trí stack carton trước khi xử lý và đưa vào máy.
Giải pháp
ODT 3C measuring sensor:
- Tích hợp IO-Link cho phép đọc giá trị khoảng cách real-time
- Compact, dễ lắp đặt trong không gian hẹp
👉 Đảm bảo positioning chính xác, ngăn lỗi cơ khí và kẹt máy.
7. Kiểm tra vị trí & hiện diện (Position & Presence Control)
Yêu cầu
Giám sát mức đầy magazine và xác nhận vị trí sản phẩm trên dây chuyền.
Giải pháp
HT3C / HT25C diffuse sensor:
- Background suppression ổn định với bề mặt tối và bóng
- Nhiều tầm đo phù hợp layout đa dạng
👉 Detection ổn định, đảm bảo magazine không bao giờ hết hàng bất ngờ.
8. Đo chiều cao stack (Stack Height Measurement)
Yêu cầu
Đảm bảo số lượng sản phẩm trong stack đúng chuẩn bằng cách đo chiều cao.
Giải pháp
ODS 9 distance sensor:
- Output analog cho phép đọc giá trị liên tục
- Phù hợp đo tầm gần và tầm xa
👉 Kiểm soát số lượng chính xác, tránh over-stacking hoặc thiếu hàng.
9. Phát hiện vị trí cơ khí (Position Detection)
Yêu cầu
Phát hiện vị trí magazine hoặc cơ cấu feed để đảm bảo thao tác đúng thứ tự.
Giải pháp
IS208 / IS288 inductive sensor:
- Phát hiện kim loại chính xác, không tiếp xúc
- Housing nhỏ gọn Ø8 mm hoặc cubic, bền bỉ
👉 Đảm bảo vận hành an toàn và đồng bộ giữa các cơ cấu cơ khí.
10. Bảo vệ điểm thao tác (Point of Operation Guarding)
Yêu cầu
Ngăn người vận hành tiếp xúc vùng nguy hiểm trong máy đóng gói đang hoạt động.
Giải pháp
ELC 100 / MLC 500 safety light curtain:
- Phát hiện ngón tay, bàn tay hoặc toàn thân
- Phản hồi tức thì, dừng máy an toàn
👉 Đảm bảo an toàn tuyệt đối tại điểm thao tác, tuân thủ tiêu chuẩn machinery safety.
11. Giám sát cửa an toàn (Safety Door Monitoring)
Yêu cầu
Đảm bảo cửa bảo vệ luôn đóng khi máy đóng gói đang hoạt động.
Giải pháp
RD 800 safety sensor (RFID):
- Chống giả mạo bằng mã RFID unique
- Phát hiện mở cửa tức thì, dừng máy an toàn
👉 Ngăn truy cập trái phép, đảm bảo an toàn và compliance tiêu chuẩn ISO 13849.
12. Phát hiện sản phẩm trong film (Detection in Film)
Yêu cầu
Phát hiện vật thể bên trong film bao gói để tránh lỗi sealing hoặc kẹt máy.
Giải pháp
CML 730PS measuring light curtain:
- Phát hiện vật thể trong film với độ phân giải cao
- Tích hợp IO-Link, truyền dữ liệu vị trí chính xác
👉 Detection chính xác, ngăn lỗi sealing và hỏng máy.
13. Phát hiện kiện hàng (Package Detection)
Yêu cầu
Phát hiện package trên conveyor nhiều lane mà không cần chỉnh lại khi thay đổi sản phẩm.
Giải pháp
DRT25C sensor:
- Dùng conveyor làm reference, không cần reflector
- Không cần re-teach khi thay đổi sản phẩm
👉 Giảm thời gian setup, tăng linh hoạt khi chuyển đổi sản phẩm.
14. Phát hiện bề mặt bóng (Gloss Detection)
Yêu cầu
Phát hiện băng keo dán trên carton để xác nhận thùng đã được đóng gói đúng cách.
Giải pháp
RK3C diffuse sensor:
- Phân biệt bề mặt bóng (băng keo) và mờ (carton)
- Hoạt động ổn định với nhiều màu sắc carton
👉 Detection ổn định, xác nhận thùng đã dán băng keo đúng quy trình.
15. Kiểm tra căn chỉnh (Alignment Monitoring)
Yêu cầu
Kiểm tra vị trí và căn chỉnh package trước khi đưa vào palletizing.
Giải pháp
CML 730i light curtain (V-arrangement):
- Bố trí dạng V để đo từ hai hướng đồng thời
- Phát hiện lệch vị trí với độ chính xác cao
👉 Đảm bảo alignment chính xác trước palletizing, tránh lỗi xếp pallet.
16. Kiểm tra đóng thùng (Closure Control)
Yêu cầu
Kiểm tra carton đã được đóng và dán đúng, không có nắp hở hoặc góc bị nhô.
Giải pháp
LRS 36 laser profile sensor:
- Quét profile 2D để phát hiện bất thường bề mặt
- Phát hiện lỗi nhỏ như nắp hở, góc không phẳng
👉 Phát hiện lỗi đóng gói sớm, ngăn thùng hàng bị hở trong vận chuyển.
17. Kiểm tra nhãn vận chuyển (Shipping Label Monitoring)
Yêu cầu
Kiểm tra barcode hoặc 2D code trên nhãn vận chuyển để đảm bảo traceability logistics.
Giải pháp
DCR 200i code reader:
- Đọc 1D/2D code tự động không cần trigger
- Kết nối nhiều giao thức Industrial Ethernet
👉 Đảm bảo traceability từ nhà máy đến kho và khách hàng cuối.
18. Đo thể tích thùng (Volume Measurement)
Yêu cầu
Đo kích thước 3D của thùng carton để tối ưu hóa layout xếp pallet và chi phí vận chuyển.
Giải pháp
CMS 700i 3D measurement system:
- Đo chiều dài, rộng, cao đồng thời trong một lần quét
- Dữ liệu truyền về WMS để tối ưu xếp pallet tự động
👉 Tối ưu xếp pallet và chi phí logistics dựa trên dữ liệu kích thước thực tế.
🚀 Sẵn sàng tối ưu dây chuyền đóng gói thùng của bạn?
Với hơn 70 năm kinh nghiệm, Leuze cung cấp giải pháp cảm biến toàn diện cho secondary packaging — từ kiểm tra nội dung đến đo 3D và traceability logistics.
🎯 Giảm lỗi đóng gói
Phát hiện thiếu hàng, lệch vị trí trước khi sealing
🛡️ An toàn máy móc
Safety light curtain và RFID door lock đạt tiêu chuẩn
🔗 Traceability đầy đủ
Code reading và camera documentation theo từng batch
🔧 Hỗ trợ 24/7
Đội ngũ kỹ thuật Leuze tư vấn và tích hợp hệ thống