Kiến thức

Ứng dụng cảm biến Leuze trong ngành dệt may: từ bông thô đến sợi thành phẩm

Cảm biến Leuze trong sản xuất sợi: an toàn máy bông (MLD 500, LBK radar), căn chỉnh xơ ở máy chải (LISA), phát hiện đứt sợi, giám sát sức căng GS 754 và dừng khẩn cấp ERS trên máy kéo sợi vòng.

Cập nhật: 03/08/2026

Dây chuyền sản xuất sợi dệt trải qua nhiều công đoạn nối tiếp: máy bông tách xơ từ kiện bông, máy chải làm sạch và sắp xếp xơ, máy chải thô loại bỏ xơ ngắn, máy sợi thô kéo sơ bộ, rồi máy kéo sợi vòng hoàn thiện thành sợi. Mỗi công đoạn cần cảm biến chuyên biệt: phát hiện nguyên liệu, giám sát sức căng, phát hiện đứt sợi và bảo vệ an toàn cho khu vực máy chuyển động liên tục. Leuze cung cấp danh mục cảm biến bao phủ toàn bộ chuỗi này, từ cảm biến quang PRK 5B/HT 5B đến thiết bị an toàn MLD 500 và LBK radar.

Giải pháp cảm biến Leuze cho ngành dệt may tự động hóa, từ máy bông đến máy kéo sợi vòng

Vì sao mỗi công đoạn dệt may cần cảm biến riêng biệt?

Nhà máy sợi hiện đại vận hành gần như hoàn toàn tự động, từ khâu nạp bông đến cuộn sợi thành phẩm. Nguyên liệu (xơ, sợi) rất nhạy với sai lệch nhỏ: một sợi bị bỏ sót đứt sẽ tạo ra lỗi trên cả cuộn, một cảm biến an toàn phản ứng chậm ở máy bông có thể gây tai nạn nghiêm trọng vì máy di chuyển trên phạm vi rộng. Vì vậy các nhà sản xuất máy dệt chọn cảm biến theo đúng đặc thù từng vị trí, thay vì dùng một loại cho toàn dây chuyền.

1. Máy bông (Bale Picker): bảo vệ vùng làm việc di động

Máy bông di chuyển liên tục trên một khu vực rộng để lấy xơ từ các kiện bông xếp thành hàng. Vì thiết bị vừa di chuyển vừa hoạt động, khu vực nguy hiểm không cố định như máy đứng yên.

Giải pháp: rào chắn an toàn MLD 500 bảo vệ vùng làm việc cố định của máy, kết hợp radar an toàn LBK giám sát hành trình di chuyển - phát hiện người hoặc vật cản ngay cả khi có bụi bông trong không khí. Cả hai đạt mức an toàn PL d, phù hợp với đặc thù khu vực rộng và môi trường nhiều bụi xơ.

2. Máy chải sợi (Carding): phát hiện, căn chỉnh và khóa an toàn

Máy chải là nơi tập trung nhiều loại cảm biến nhất trong dây chuyền, vì đây là công đoạn xử lý bông thô thành các lớp xơ đồng đều.

  • Phát hiện bông thô nạp vào: cảm biến quang PRK 5B kiểm soát dòng nguyên liệu đầu vào.
  • Căn chỉnh xơ: cảm biến cảm ứng LISA theo dõi độ đồng đều của lớp xơ trong quá trình chải.
  • Kiểm soát cúi sợi: cảm biến ET 328 giám sát mức đầy của container chứa cúi sợi (sliver) sau chải.
  • Trạng thái nắp/flap: cảm biến từ MC 300 xác nhận các nắp bảo vệ đã đóng đúng trước khi máy chạy.
  • Khóa an toàn: công tắc khóa L200 bảo vệ các bộ phận chuyển động cần tiếp cận định kỳ để vệ sinh, bảo trì.

3. Máy chải thô (Comber): phát hiện đứt sợi

Máy chải thô (comber) loại bỏ xơ ngắn để tạo cúi sợi chất lượng cao hơn. Ở công đoạn này, đứt sợi phải được phát hiện ngay lập tức để dừng đúng đầu kéo, tránh lãng phí nguyên liệu.

Giải pháp: cảm biến quang dòng LE/LS 3C phát hiện đứt sợi tại điểm ra của từng đầu kéo, trong khi HT 3CHT 23 kiểm soát tình trạng ống sợi đầu vào máy (inflow).

4. Máy sợi thô (Simplex): giám sát sức căng và bảo vệ tiếp cận

Máy sợi thô (simplex/roving) kéo sơ bộ cúi sợi thành sợi thô trước khi đưa sang máy kéo sợi vòng. Sức căng sợi ở công đoạn này ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sợi thành phẩm.

  • Giám sát sức căng: cảm biến đo GS 754 phát hiện sớm dấu hiệu bất thường trước khi sợi đứt.
  • Phát hiện đứt sợi: dòng LS 25C.
  • Kiểm tra ống: LS 46C xác nhận tình trạng ống sợi sau khi cuộn.
  • Bảo vệ tiếp cận: thiết bị tia sáng an toàn SLS 46C bảo vệ khu vực người vận hành cần thao tác thường xuyên.

5. Máy kéo sợi vòng (Ring Frame): kiểm tra tháo và dừng khẩn cấp

Máy kéo sợi vòng là công đoạn cuối, với dãy cọc sợi trải dài nhiều mét trên một máy. Đặc thù này đòi hỏi giải pháp an toàn khác với các máy đứng yên gọn hơn.

  • Phát hiện ống sợi tại bộ nạp: cảm biến LS 3C.
  • Kiểm tra tháo sợi: LS 46C xác nhận thao tác tháo ống hoàn tất đúng cách.
  • Dừng khẩn cấp: công tắc dây kéo ERS lắp dọc chiều dài máy, cho phép dừng khẩn cấp từ bất kỳ điểm nào mà không cần chạy đến nút bấm cố định.

Bảng tổng hợp cảm biến theo từng loại máy

Loại máyVai trò cảm biến chínhModel tiêu biểu
Máy bông (Bale Picker)An toàn vùng làm việc & hành trìnhMLD 500, LBK radar
Máy chải sợi (Carding)Phát hiện, căn chỉnh, khóa an toànPRK 5B, LISA, ET 328, L200, MC 300
Máy chải thô (Comber)Phát hiện đứt sợiLE/LS 3C, HT 3C, HT 23
Máy sợi thô (Simplex)Giám sát sức căng, bảo vệ tiếp cậnGS 754, LS 25C, LS 46C, SLS 46C
Máy kéo sợi vòng (Ring Frame)Kiểm tra tháo, dừng khẩn cấpLS 3C, LS 46C, ERS

Kết luận

Một dây chuyền sợi hoàn chỉnh cần hàng chục điểm cảm biến khác nhau, mỗi điểm giải quyết một vấn đề kỹ thuật cụ thể: từ an toàn cho máy di chuyển, phát hiện đứt sợi tốc độ cao, đến giám sát sức căng. Chọn đúng nguyên lý cảm biến cho từng công đoạn giúp giảm phế phẩm, giảm dừng máy ngoài kế hoạch và đảm bảo an toàn cho người vận hành.

Nếu nhà máy của bạn đang tìm giải pháp cảm biến cho dây chuyền dệt sợi, liên hệ Sao Việt để được tư vấn theo đúng loại máy và công đoạn sản xuất.

Tư vấn giải pháp dệt may Xem giải pháp ngành dệt may

Câu hỏi thường gặp

Cảm biến nào bảo vệ an toàn máy bông (bale picker) trong ngành dệt may?
Máy bông dùng rào chắn an toàn MLD 500 để bảo vệ vùng làm việc cố định và radar an toàn LBK để giám sát hành trình di chuyển của thiết bị lấy bông. Cả hai đều đạt mức an toàn PL d, phù hợp bảo vệ khu vực rộng nơi máy di chuyển liên tục.
Vì sao máy chải sợi (carding) cần nhiều loại cảm biến khác nhau?
Vì máy chải xử lý nhiều công đoạn trong cùng một cụm máy: phát hiện bông thô nạp vào (PRK 5B), căn chỉnh xơ bằng cảm biến cảm ứng LISA, kiểm soát mức cúi sợi trong container (ET 328), khóa an toàn cho các bộ phận chuyển động (L200) và cảm biến từ theo dõi trạng thái nắp (MC 300). Mỗi vị trí có yêu cầu kỹ thuật riêng nên không thể dùng một loại cảm biến chung.
Làm sao phát hiện đứt sợi trên máy chải thô và máy sợi thô?
Máy chải thô (comber) dùng cảm biến quang LE/LS 3C để phát hiện đứt sợi ngay tại điểm ra của từng đầu kéo. Máy sợi thô (simplex) dùng dòng LS 25C cho cùng mục đích, kết hợp thêm cảm biến đo sức căng GS 754 để phát hiện sớm nguy cơ đứt trước khi xảy ra.
ERS rope switch trên máy kéo sợi vòng dùng để làm gì?
ERS là công tắc dừng khẩn cấp dạng dây kéo (rope pull switch), lắp dọc theo chiều dài máy kéo sợi vòng (ring frame) - loại máy có dãy cọc sợi trải dài nhiều mét. Người vận hành có thể kéo dây ở bất kỳ điểm nào dọc máy để dừng khẩn cấp ngay lập tức, không cần chạy đến nút bấm cố định.
Cảm biến dệt may của Leuze có hỗ trợ IO-Link không?
Có. Nhiều model cảm biến quang và cảm biến đo dùng trong dây chuyền dệt may hỗ trợ IO-Link, cho phép đọc giá trị đo, chẩn đoán lỗi và chỉnh thông số từ xa qua PLC - hữu ích khi máy chạy liên tục 24/7 và cần giảm thời gian dừng máy để bảo trì.